नमी फाइबर wicking
हाइड्रेशन पसीना फाइबर विकास पृष्ठभूमि
हाल के वर्षों में, लोग परिधान वस्त्रों के आराम, स्वास्थ्य, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के बारे में तेजी से मांग कर रहे हैं। लोगों की बाहरी गतिविधियों में वृद्धि के साथ, आरामदायक पहनने और स्पोर्ट्सवियर की प्रवृत्ति एक-दूसरे के साथ घुसपैठ और एकीकृत करने की प्रवृत्ति भी बढ़ रही है। उपभोक्ताओं के बीच अधिक से अधिक लोकप्रिय, ऐसे कपड़ों के कपड़ों को अच्छी सुविधा और आराम दोनों की आवश्यकता होती है। पसीने की स्थिति में, कपड़े त्वचा से चिपके रहते हैं और ठंड और नम की सनसनी पैदा करते हैं।
नतीजतन, कपड़े के तंतुओं के लिए नमी अवशोषण और पसीने समारोह के लिए नई आवश्यकताओं का प्रस्ताव दिया गया है।
यह अच्छी तरह से ज्ञात है कि कपास प्राकृतिक फाइबर के उदाहरण के रूप में लिया जाता है, और इसकी नमी अवशोषण प्रदर्शन अच्छा है, और पहनना आरामदायक है। हालांकि, जब किसी व्यक्ति का पसीना थोड़ा बड़ा होता है, तो कपास फाइबर नमी अवशोषण के कारण फैलता है, इसकी किस्मत कम हो जाती है और यह त्वचा पर चिपक जाती है, और साथ ही, पानी अलग हो जाता है। गति भी धीमी है, इस प्रकार मानव शरीर को ठंड और नम्रता की भावना दी जाती है। उदाहरण के लिए, पॉलिएस्टर फाइबर में इसके स्थिर बिजली संचय के कारण कम पानी की अवशोषण और खराब नमी पारगम्यता होती है और विशेष रूप से गतिविधियों के दौरान पहनने के दौरान उलझन में समस्याएं पैदा कर सकती हैं। गर्म महसूस करने के लिए प्रजनन।
सिंथेटिक फाइबर लंबे समय से समाज के बढ़ते कपड़ों को संतुष्ट करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभा चुके हैं। उनमें से, मुख्य रूप से पॉलीएस्टर का उपयोग किया गया है। पॉलिएस्टर के औद्योगिकीकरण के बाद से, पॉलिएस्टर संशोधन पर शोध लगातार किया जा रहा है। बेशक, terylenes के अवशोषण और नमी पारगम्यता में वृद्धि विभिन्न देशों में terylenes का उत्पादन है। और अनुसंधान और विकास विभाग आर एंड डी दिशा के बारे में सबसे अधिक चिंतित हैं।
हाल के वर्षों में घरेलू कपड़ा बाजार में, नमी-अवशोषण और पसीने से कम करने वाले वस्त्रों की मांग धीरे-धीरे बढ़ी है, जिसने उद्योग में लोगों का ध्यान आकर्षित किया है।
नमी-विकृत फाइबर के नमी अवशोषण और जल निकासी गुण
फाइबर की नमी wicking गुण उनके रासायनिक संरचना और भौतिक संरचना morphology पर निर्भर करते हैं। त्वचा की सतह से वाष्पीकरण वाली गैसीय नमी पहले रेशेदार सामग्री (यानी अवशोषित) द्वारा अवशोषित होती है और फिर सामग्री की सतह के माध्यम से जारी की जाती है; जबकि त्वचा की सतह पर तरल नमी फाइबर के अंदर और फाइबर के बीच छिद्रों (केशिकाएं, माइक्रोप्रोरेस, ग्रूव) द्वारा बनाई गई है। आवाजों द्वारा उत्पादित केशिका प्रभाव सामग्री की सतह पर adsorb, फैलाने, और वाष्पीकरण (यानी, नमी मुक्त) के लिए नमी का कारण बनता है। दोनों प्रभावों का प्रभाव पानी के प्रवासन की ओर जाता है। पूर्व प्रभाव मुख्य रूप से मैक्रोमोल्यूल्स की रासायनिक संरचना से संबंधित है, और बाद का प्रभाव फाइबर की भौतिक संरचना से संबंधित है।
नमी अवशोषण और पसीने के फाइबर आमतौर पर एक उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र होता है, और सतह में बड़ी संख्या में छेद या नाली होती है। पार अनुभाग आमतौर पर एक विशेष आकार है। केशिका प्रभाव का उपयोग फाइबर को त्वचा की सतह पर नमी और पसीने को तेजी से अवशोषित करने में सक्षम बनाता है, बाहरी बेल्ट तक पहुंचाया जाता है।
फाइबर की अवशोषण
फाइबर को अवशोषित करने और छेड़छाड़ करने में नमी में जल अवशोषण की विशेषताएं होती हैं। यह फाइबर की सतह है जिसमें कई सूक्ष्म या फाइब्रिल अंतराल और सतह के नाले अंदर और बाहर के बीच संचारित होते हैं, जिससे नमी के लिए फाइबर में प्रवेश करना आसान हो जाता है। उसी समय, फाइबर धुरी या केशिका ट्यूब के साथ कई ट्यूबलर ग्रूव नमी माइग्रेशन के लिए एक चैनल प्रदान करते हैं, इसलिए फाइबर में अच्छा पानी अवशोषण होता है। पानी के अवशोषण के बाद, पानी के अवशोषण के कारण सूजन की घटना नहीं होती है।
फाइबर की सूखापन
पॉलीस्टर्स के बीच नमी मुख्य रूप से फाइबर द्वारा बड़ी मात्रा में माइक्रोप्रोशस केशिका आकर्षण, या यांत्रिक रूप से इंटरफेबर केशिका में आयोजित की जाती है। सामान्य परिवेश तापमान पर नमी आसानी से फाइबर की सतह और वाष्पीकरण में ले जाया जाता है।
Hygroscopic पसीना पॉलिएस्टर उत्पादन विधि
क्योंकि पॉलिएस्टर एक अत्यधिक क्रिस्टलीय फाइबर है। मुख्य श्रृंखला में कोई हाइड्रोफिलिक समूह नहीं है, इसलिए यह हाइड्रोफोबिक है और इसमें नमी की अवशोषण और पसीना है। इसलिए, कपड़े नमी पारगम्यता में गरीब हैं और एक उमस भरी भावना है। स्थैतिक बिजली के कारण एक और प्रकार की परेशानी जमा करना आसान है। पॉलिएस्टर wicking नमी के विकास के दौरान। मुख्य रूप से शारीरिक और रासायनिक संशोधन, या दोनों के संयोजन के माध्यम से।
विशेष आकार का फाइबर
स्पिननेर छेद का आकार बदलना फाइबर की नमी पारगम्यता को बढ़ाने के लिए एक सरल, सहज और प्रभावी तरीका है। कई ग्रूव मुख्य रूप से प्रोफाइल फाइबर की अनुदैर्ध्य दिशा में उत्पन्न होते हैं। इन ग्रूवों के माध्यम से तंतुओं का विकिरण प्रभाव नमी को अवशोषित करने में कार्य करता है। ड्यूपॉन्ट द्वारा उत्पादित "कूलमैक्स" पॉलिएस्टर। इसका क्रॉस-सेक्शन चार स्लॉट में एक अद्वितीय क्रॉस-आकार, अनुदैर्ध्य फाइबर सतह है। दूसरा क्षेत्र परंपरागत परिपत्र खंड से 20% बड़ा है, इसलिए पारंपरिक प्रदर्शन पॉलिएस्टर की तुलना में विकृति प्रदर्शन अधिक है।
पॉलिमरिक स्टायरिन ओलिगोमर मिश्रण या समग्र कताई
हाइड्रोफिलिक-समूह युक्त पॉलीमर और पॉलिएस्टर चिप्स मिश्रित और स्पून होते हैं जबकि नमी-विकिंग फाइबर विशेष रूप से डिजाइन किए गए आकार वाले स्पिनरेट का उपयोग करके उत्पादित होते हैं।
पॉलिएस्टर टुकड़ा और हाइड्रोफिलिक बहुलक नमी wicking फाइबर विकृत करने के लिए एक कताई कोर के साथ मिश्रित हैं। हाइड्रोफिलिक बहुलक आमतौर पर समग्र फाइबर की मुख्य परत होती है, जबकि पॉलिएस्टर त्वचा परत होती है। हाइड्रोफिलिक पॉलिमर आमतौर पर पॉलीएस्टर संशोधित पॉलीएस्टर और हाइड्रोफिलिक संशोधित पॉलीमाइड्स होते हैं। दो घटक क्रमशः नमी अवशोषण और नमी चालन की भूमिका निभाते हैं, और समग्र फाइबर में नमी अवशोषण और नमी चालन के कार्य होते हैं और नमी अवशोषण और पसीने के प्रभाव को प्राप्त करते हैं।
भ्रष्टाचार copolymerization
भ्रष्टाचार कोपोलिमेराइजेशन विधि के माध्यम से, हाइड्रोफिलिक जीन को फाइबर के नमी अवशोषण और पसीने के कार्य को बढ़ाने के लिए मैक्रोमोल्यूलर संरचना में पेश किया जाता है। आम तौर पर कार्बोक्साइल, अमाइड, हाइड्रोक्साइल और एमिनो को आकर्षित करते हैं, और पानी के लिए संबंध बढ़ाते हैं। कच्चे माल के संशोधन के साथ ही, फाइबर छिद्र बनाने के लिए उचित कताई प्रक्रिया की भी आवश्यकता होती है और इसमें एक बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र होता है।
जापान टोयो द्वारा विकसित एक सांस लेने वाला पॉलिएस्टर फैब्रिक, पॉलिएस्टर के साथ पॉलीएक्र्राइलेट पाउडर (रहस्य पाउडर के रूप में जाना जाता है) को मिलाकर, और पॉलिएस्टर कपड़ों के संतृप्त जल अवशोषण में सुधार करने के लिए नमी अवशोषण द्वारा गर्मी को हटाकर एक हाइग्रोस्कोपिक विकिंग फ़ंक्शन है। ऐसा कहा जाता है कि 2002 में 2 अरब येन की बिक्री लगभग 4 मिलियन मीटर थी, 60% उत्पादों बुने हुए कपड़े थे, और 35% बुने हुए कपड़े थे। दूसरी तरफ, कोमात्सु सेरियन ने शोषक पॉलिएस्टर का उत्पादन करने के लिए पॉलिएस्टर फाइबर पर रेशम यौगिकों को तैयार किया।
नमी-विकृति पॉलिएस्टर के वर्तमान औद्योगिकीकरण से, ऐसा लगता है कि मुख्य विधि "+", "वाई" और "टी" के तीन विशेष आकार के तंतुओं को फैलाने के लिए भौतिक तरीकों का उपयोग करना है, और इसमें अच्छे नाले भी हैं ताकत बढ़ाने के लिए सतह। पसीना कामकाजी समारोह।
फाइबर के सामान्य विनिर्देशों और कपड़े गुण
नमी फाइबर फाइबर मुख्य रूप से फाइबर की सतह पर एक नाली बनाने के लिए फाइबर क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल (वाई-आकार, क्रॉस-आकार, डब्ल्यू-आकार और हड्डी के आकार का इत्यादि) बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। नाली की गीली संरचना को लपेटने और मार्गदर्शन करने के साथ, त्वचा नमी और पसीना जल्दी से अवशोषित किया जा सकता है। , और तुरंत उत्सर्जित किया गया, और फिर तालिका फाइबर पसीने के कपड़े से फैल गया और जल्दी से वाष्पित हो गया, ताकि नमी की विकृति प्राप्त करने के लिए, शरीर के तापमान के उद्देश्यों को नियंत्रित किया जा सके, ताकि त्वचा सूखी और ठंडी रहे।
वर्तमान में, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले और सबसे प्रभावी वाले क्रॉस सेक्शन उत्पादन द्वारा उत्पादित नमी वाले फाइबर हैं। जैसे: ड्यूपॉन्ट के कूलमैक्स फाइबर, ताइवान सुदूर पूर्व वस्त्र टॉपकोल फाइबर, ताइवान के झोंगक्सिंग वस्त्र कूलप्लस फाइबर।
सामान्य विनिर्देशों को लहराते हुए नमी हैं: फाइबर: 1.4 डी * 38 मिमी, फिलामेंट प्रकार: 50 डी / 72 एफ, 100 डी / 144 एफ, 150 डी / 144 एफ, 75 डी / 72 एफ, 75 डी / 48 एफ, 75 डी / 36 एफ, 100 डी / 72 एफ, 100 डी / 48 एफ, 150 डी / 9 6 एफ, 150 डी / 48 एफ, आदि; यार्न श्रेणी: 16 एस / 1, 20 एस / 1, 30 एस / 1, 32 एस, 40 एस, 50 एस, 60 एस, आदि। इसके अलावा, नमी-विकृत फाइबर और कपास, सन, टेनेल और अन्य कच्चे माल मिश्रित यार्न भी उभर रहे हैं।
हल्के वजन, नमी पारगम्यता, त्वरित सुखाने, ठंडा, आरामदायक, साफ करने में आसान, और इस्त्री करने जैसे उत्कृष्ट गुणों के कारण फाइबर बुने हुए कपड़ों का व्यापक रूप से स्पोर्ट्सवियर, आउटडोर, पर्यटन और आरामदायक पहनने, अंडरवियर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। मुक्त। उपभोक्ताओं द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया गया। बाजार में, बुने हुए बुनाई से, फाइबर से यार्न तक, कपड़े से कपड़ों तक, घरेलू वस्त्र, नमी-विकिंग फाइबर उत्पाद हर जगह होते हैं, और एक पूर्ण नमी-विकिंग फाइबर औद्योगिक श्रृंखला का गठन किया गया है।
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